導(dǎo)致爪式聯(lián)軸器溫度過(guò)高的原因有哪些？

　　爪式聯(lián)軸器作為通用傳動(dòng)部件，廣泛應(yīng)用于電機(jī)、泵體、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的動(dòng)力傳遞，其運(yùn)行溫度直接反映裝配質(zhì)量與工作狀態(tài)。溫度異常升高不僅會(huì)加速部件老化，還可能引發(fā)橡膠彈性體損壞、傳動(dòng)失效等故障，需精準(zhǔn)定位成因并及時(shí)處置。結(jié)合實(shí)際工況，溫度過(guò)高的原因主要集中在安裝偏差、潤(rùn)滑不足、負(fù)載異常及部件損耗四大方面。
 

　　安裝偏差是導(dǎo)致溫度過(guò)高的首要因素，核心問(wèn)題在于同軸度偏差與安裝間隙不當(dāng)。爪式聯(lián)軸器對(duì)兩軸同軸度要求較高，若安裝時(shí)徑向、角向或端面偏差超標(biāo)，運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生額外的離心力與剪切力，導(dǎo)致爪部與彈性體之間劇烈摩擦，熱量快速積聚。同時(shí)，安裝間隙過(guò)小會(huì)使彈性體被過(guò)度擠壓，間隙過(guò)大則會(huì)造成沖擊載荷，二者均會(huì)加劇摩擦生熱，引發(fā)溫度上升。此外，螺栓緊固力矩不均也會(huì)導(dǎo)致受力失衡，局部摩擦加劇進(jìn)而升溫。
 

　　潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑介質(zhì)適配不當(dāng)會(huì)惡化摩擦環(huán)境。爪式聯(lián)軸器的彈性體與金屬爪部、螺栓連接處需保持合理潤(rùn)滑，以降低摩擦系數(shù)。若長(zhǎng)期未補(bǔ)充潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑脂干涸，或選用的潤(rùn)滑介質(zhì)粘度不適、耐溫性能不足，會(huì)導(dǎo)致摩擦阻力激增，大量機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能。尤其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，潤(rùn)滑失效引發(fā)的溫度升高更為明顯，還可能伴隨異響與振動(dòng)。
 

　　負(fù)載異常超出設(shè)備額定承受范圍，會(huì)加劇傳動(dòng)負(fù)荷并導(dǎo)致升溫。設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，聯(lián)軸器需傳遞更大扭矩，爪部與彈性體的受力強(qiáng)度遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，摩擦加劇且散熱不及時(shí)，溫度逐步攀升。此外，負(fù)載波動(dòng)過(guò)大、頻繁啟停或瞬間沖擊載荷，會(huì)使聯(lián)軸器承受周期性交變應(yīng)力，局部受力集中處易產(chǎn)生過(guò)量熱量，同時(shí)加速部件疲勞損耗。
 

　　部件老化與損耗也是溫度過(guò)高的重要誘因。彈性體長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)磨損、硬化、開(kāi)裂等問(wèn)題，緩沖減震性能下降，傳動(dòng)過(guò)程中沖擊與摩擦加?。唤饘僮Σ咳舫霈F(xiàn)磨損、變形或裂紋，會(huì)導(dǎo)致配合精度下降，受力不均引發(fā)局部過(guò)熱；軸承等關(guān)聯(lián)部件損耗后，會(huì)間接影響聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，疊加摩擦生熱效應(yīng)。日常需針對(duì)上述成因定期巡檢，優(yōu)化安裝精度、做好潤(rùn)滑維護(hù)，避免溫度異常影響設(shè)備運(yùn)行。